Pengumpan vakum adalah mesin pengumpanan vakum dengan menggunakan pompa vakum pneumatik sebagai sumber vakum.Dengan vacuum feeder ini material dapat diangkut langsung dari container ke mixer, reaktor, silo, mesin tablet, mesin pengemas, ayakan getar, granulator, mesin pengisi kapsul, granulator basah, granulator kering dan disintegrator.Untuk menggunakan pengumpan ini dapat meringankan intensitas tenaga kerja pekerja, mengakhiri polusi bubuk dan memastikan bahwa proses produksi memenuhi persyaratan GMP.
Ketika tombol "ON/OFF" ditekan, udara terkompresi masuk ke pompa vakum dan pelepasan hopper, didorong oleh silinder pneumatik, ditutup, vakum dibuat di hopper.Pengumpan vakum akan membentuk arus udara di bawah vakum.Dioperasikan oleh arus udara ini, material diumpankan ke hopper vakum melalui selang.Setelah periode waktu (waktu makan, dapat disesuaikan) udara terkompresi terputus, pompa vakum pneumatik tidak dapat menghasilkan vakum dan pelepasan hopper, didorong oleh silinder pneumatik, menjadi terbuka, vakum dalam pengumpan vakum menghilang, dan material secara otomatis dibuang dari pembuangan ke mesin penerima (seperti tablet press dan mesin pengepakan).Sementara itu, udara terkompresi yang disimpan di tangki udara meniup filter secara terbalik untuk membuat filter dibersihkan secara otomatis.Setelah beberapa waktu (waktu pengosongan, dapat disesuaikan) udara tekan dihidupkan kembali, pompa vakum pneumatik menghasilkan vakum, pelepasan ditutup, pengumpan vakum mengumpankan material lagi, dengan cara ini pengumpan bekerja dalam siklus untuk membuat bahan diumpankan ke mesin penerima secara terus menerus.
Untuk pengumpan vakum dengan kontrol level material, pengumpanan otomatis diwujudkan dengan hopper dari mesin penerima material melalui kontrol level material.Ketika level material lebih tinggi dari posisi di hopper mesin penerima material, pengumpan vakum berhenti memberi makan, tetapi ketika level material lebih rendah dari posisi di hopper, pengumpan vakum mulai memberi makan secara otomatis.Dan pengumpanan pada mesin penerima material dengan demikian selesai.
Model | Volume Pemberian Makan kg / jam) | Konsumsi Udara L / mnt) | Tekanan Udara yang Disuplai Mpa) |
QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
Udara terkompresi harus bebas minyak dan bebas air.
Kapasitas makan telah ditentukan dengan jarak makan 3 meter.
Kapasitas makan sangat berbeda dengan bahan yang berbeda.
1. Perbaiki hopper vakum ke hopper mesin press lembaran atau mesin pengepakan (atau mesin lain) dengan sebuah cincin.Jika hopper vakum tidak dapat langsung dipasang ke hopper dari mesin penerima material, dukungan dapat dibuat untuk memperbaiki hopper vakum.
2. Kotak kontrol digantung di hopper vakum saat barang dikirim, bisa digantung di tempat lain yang tepat sesuai dengan kondisi kerja.
3. Sambungan pipa untuk udara terkompresi.
A. Pemilihan diameter pipa untuk masuknya udara tekan (mengacu pada ruang instalasi mesin):
Pilih 1/2″pipa untuk QVC-1,2,3;
Pilih 3/4″pipa untuk QVC-4,5,6;
Langsung gunakan pipa PU 10 untuk pengumpan vakum QVC-1.
B. Katup bola atau katup dekompresi filter harus dipasang pada posisi di mana pipa udara terkompresi masuk ke dalam ruangan mesin.
C. Untuk QVC-1, 2 pengumpan vakum, sambungkan outlet katup dekompresi filter ke koneksi saluran masuk udara terkompresi di sisi bawah kotak kontrol.Ukuran pipa udara tekan harus sama dengan sambungan saluran masuk udara tekan di sisi bawah kotak kontrol.
D. Untuk pengumpan vakum QVC-3, 4, 5, 6, sambungkan outlet katup dekompresi filter langsung ke koneksi saluran masuk generator vakum.Ukuran pipa udara tekan harus sama dengan sambungan saluran masuk udara tekan pada generator vakum.
E. Hubungkan pipa udara tekan antara kotak kontrol dan generator vakum sesuai dengan diagram 1 dan 3.
4. Pasang steker AC 220V ke soket listrik, tampilan waktu pada kotak kontrol menyala sekarang, ini berarti daya telah terhubung ke sistem.Catatan kabel listrik harus 3-line.Kabinet kontrol perlu diarde dengan andal untuk menghindari chip kontrol berakhir karena gangguan.Lihat skema kelistrikan untuk diagram pengkabelan untuk kotak kontrol.
5.Sentuh tombol untuk menambah/mengurangi waktu.Atur waktu pengumpanan ke 5—15 detik dan atur waktu pengosongan ke 6—12 detik.Untuk bahan serbuk waktu pengumpanan harus diatur lebih pendek dan waktu pengosongan harus diatur lebih lama, sedangkan untuk bahan pelet waktu pengumpanan harus lebih lama dan waktu pengosongan harus lebih pendek.
6.Tekan "ON/OFF" kunci udara terkompresi diumpankan ke generator vakum, vakum diproduksi di hopper vakum dan pengumpanan direalisasikan.
7. Pada saat ini Anda harus memperhatikan tekanan udara terkompresi.Tekanan udara yang disuplai harus 0,5-0,6Mpa.Tekanan udara yang disuplai mengacu pada tekanan udara terkompresi dalam sistem ketika generator vakum bekerja, yaitu selama makan.Ada pengukur pada generator vakum untuk QVC-3, 4, 5, 6 dan pembacaan pada pengukur harus dianggap sebagai standar.Tetapi untuk QVC-1,2 tidak ada pengukur pada generator vakum dan pengukur pada katup dekompresi filter harus dianggap sebagai standar.Dalam debugging, Anda harus memberi perhatian khusus pada tekanan udara yang disuplai 0,5-0,6Mpa mengacu pada tekanan udara dalam sistem selama pemberian makan.Selama pelepasan atau saat siaga, tekanan yang ditampilkan pada pengukur pada katup dekompresi filter harus 0,7—0,8Mpa.Banyak pengguna, ketika mereka memasang pengumpan, sering menyetel katup dekompresi filter pada 0,6Mpa.Jika pada saat ini generator vakum mulai bekerja, tekanan sistem tiba-tiba turun menjadi 0,4Mpa, yang mengakibatkan kegagalan pengumpanan atau kapasitas pengumpanan pendek.Untuk pemberian makan jarak jauh atau kapasitas makan yang lebih besar, tekanan udara dalam sistem harus mencapai 0,6Mpa.
Pengumpanan gagal atau kapasitas makan pendek terjadi pada pengumpan, periksa pengumpan sesuai prosedur berikut:
1.Jika tekanan udara yang disuplai mencapai 0,5-0,6Mpa.Tekanan udara yang disuplai mengacu pada tekanan udara dalam sistem saat generator vakum bekerja.
2. Jika pembuangannya kedap udara.
A.Setelah operasi jangka panjang, bubuk tebal tertentu diendapkan pada pelepasan, menghasilkan pelepasan yang longgar dan kebocoran vakum.Kemudian kotoran harus dibersihkan.
B. Setelah operasi jangka panjang, paking pada pelepasan aus, menghasilkan pelepasan yang longgar dan kebocoran vakum.Maka paking harus diganti.
C.Setelah operasi jangka panjang, ada yang tidak beres dengan keefektifan dan langkah silinder pneumatik.Kemudian silinder harus diganti.
3. Filter diblokir.Tiup filter dengan nozzle udara terkompresi dalam arah maju dan mundur.Jika filter dipercepat, itu tidak diblokir.Jika Anda merasa filter tercekik, filter tersumbat dan harus diganti.Atau masukkan filter yang tersumbat ke dalam pembersih ultrasonik selama 30 menit untuk dibersihkan.
4. Selang hisap bahan diblokir oleh bahan aglomerat besar.Ini biasanya terjadi pada saluran masuk nosel penghisap bahan stainless steel atau pada saluran masuk hopper vakum.
5. Cincin penjepit tidak diikat antara kepala pompa dan hopper, di antara bagian hopper, mengakibatkan kebocoran sistem dan menyebabkan pengumpanan gagal atau penurunan kapasitas pengumpanan.
6. Sistem peniupan terbalik menjadi salah.Setiap kali pengumpan mengeluarkan material, udara terkompresi di tangki udara meniup filter secara terbalik untuk memastikan bahwa ada bubuk tipis di permukaan filter.Jika sistem peniupan terbalik salah, bubuk yang lebih tebal akan menempel pada permukaan filter, peningkatan resistensi membuat pengumpanan tidak mungkin dilakukan pada pengumpan vakum.Dalam hal ini sistem tiupan terbalik harus diganti.
Di apotek karena varietas dan nomor lot yang berbeda, pengumpan vakum perlu sering dibersihkan.Kami telah sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan pengguna ini ketika kami merancang pengumpan vakum pneumatik.Untuk pembersihan, pengguna hanya perlu melakukan hal berikut:
1. Kendurkan agraffes untuk melepas rakitan pompa vakum pneumatik.Pompa vakum pneumatik, tangki udara, dan penutup dihubungkan sebagai rakitan terintegrasi, yang tidak perlu dibersihkan dengan air.
2. Lepaskan rakitan filter dan tiup bubuk pada pipa filter dengan udara terkompresi.Kemudian cuci berulang kali dengan air panas.Setelah dicuci, ledakkan sisa air di dinding pipa filter dengan udara bertekanan.Sekarang pipa filter harus sangat cepat setelah bertiup berulang kali.Jika Anda merasa filter tercekik, ini berarti masih ada sisa air di dinding pipa filter.Dan Anda perlu terus meledakkannya dengan udara terkompresi, lalu biarkan dingin atau kering.
3. Kendurkan cincin penjepit, lepas hopper vakum dan cuci hopper dengan air.